金属资料的可焊性
      一 可焊性的概念
金属的可焊性是指被焊金属资料在一定的焊接前提下获得优质焊接接头的难易水平。包含两方面
1 接合机能焊接接头产生工艺缺点的偏向，尤其是呈现各种裂纹的可能性。
2 利用机能焊接接头对利用请求的适应性。skf轴承参考nsk轴承标准和SKF轴承标准可以看到进口滚动轴承的标准都是通用的。
   可焊性好是用最简单的最普遍的焊接工艺前提，便可能得到优质的焊接接头 。
   可焊性差要用特别、庞杂工艺前提下才得到优质的焊接接头。
   常用资料的焊接性见P105  表4—4（徐）
        二 估算钢材可焊性方法
C对钢的可焊性影响最显着，因此用碳当量来估算钢材的可焊性
C当量＝C＋Mn/6＋（Cr＋Mo＋V）/5＋（Ni＋Cu）/15（%）
式中
　　C、M
　　N、C
　　R、M
　　O、
　　V、N
　　I、Cu为品质百分数上限。fag轴承是由实心内圈、外圈、球、以及带有实心窗口保持架的保持架组件构成的单列角接触球轴承。它们不可拆除。这些轴承可以是开口的，也有密封的。
C当量＜0.4% , 塑性好，淬硬性不明显，可焊性精良，不预热。
C当量＝0.4—0.6%，淬硬性&uarr；可焊性&darr；加工艺办法。nsk轴承起动摩擦小，并且滑动摩控之差也小，在国际上推广了标准化、规格化，互换性好，能够在不同品牌间互换使用。
C当量＞0.6%，塑性&darr；淬↑&uarr；可↓&darr；工艺办法，热处理。
实际，除上述估算外，对新资料还应实验，以公道制订工艺计划。
                                                        §2 钢的焊接
     一 低碳钢
含C＜0.25%，塑性好，可焊性好。
手工电弧、埋焊、气体维护焊、电阻焊等。
△   个别不需采取特别工艺办法，
对δ＞50mm的结构，尤其-10℃以下，需预热50℃，
焊后去应力退火或正火，防内应力变形、开裂。
      二 中、高碳钢
   中，0.25%—0.6%C，随含C增加，淬硬&uarr；重要手弧。
   高，＞0.6%C，淬硬性↑&uarr；可&darr；手、气。ina轴承轴承的公差有限。它们特别适于需要非常高导向精确性和速度能力的轴承布置。它们特别适合于机器工具中轴的轴承布置。
△   中高碳钢与低碳钢的热影响区不同，如P106 f4—24，其热影响区可分成淬火区跟局部淬火区。
  1 焊接特点
（1）接头易产生淬硬组织跟冷裂纹，M    内应力&uarr；易裂。
（2）焊缝金属热裂偏向较大
∵中、高碳钢含
　　C、
　　P、S均高于焊芯，∴母材熔化溶入熔池。
   2 工艺办法
（1） 焊前预热减少内应力，M含量&darr；中150—250℃。
（2） 适合焊条低氢焊条或铬镍不锈钢焊条A102、A302，抗裂性好。
（3） 降落焊缝含碳量小电流、细焊条、多层焊、开坡口以减少母材溶入焊缝。
（4） 焊后缓冷跟热处理减少内应力，消除内应力，改良组织及力学机能。
                三 低合金钢
C当量＜0.4% , 可焊性&uarr；（σs≤400MPa）低强度合金钢，手弧焊，埋弧主动焊，与低C钢雷同。
C当量＝0.4—0.6%，可&darr；淬硬、冷裂↑ ，（σs≥450MPa）高强度合金钢，与中C钢雷同，手弧、埋弧、预热、低H焊条，焊后热处理。
                                      §3铸铁的焊补
铸铁可焊性不好，所以铸铁焊接重要是焊补铸件的铸造缺点或破坏的铸件。
      一 铸铁焊接特点
1 焊接接头易产生白口组织
冷速&uarr；易生成白口跟淬火组织，硬&uarr；难加工。
2 易产生裂纹
∵铸铁强度低、塑性差，白口、淬硬。
3 焊缝易产赌气孔跟夹渣
V冷&uarr；焊接时C氧化产生的CO不能排出→气孔
焊接时硅氧化产生的硅酸盐溶渣不能浮出→夹渣。
4 适于平焊∵流动性好。
      二 补焊方法
1 热焊法预热600—700℃（整或局），受热均匀，防白口、裂纹，焊后品质好，易加工。
          不足本钱高，生产率低，劳动前提差，
气焊手弧焊—铸铁芯焊条
2 冷焊法不预热或预热400℃以下，生产率高，本钱低，品质较差，靠焊条调剂焊缝化学成分，防白口、裂纹。

　　(1) 低C钢芯焊条；（2）镍基铸铁焊条；（3）铜基铸铁焊条。
    

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