在重新设计钢基进口轴承时，往往会出现一些油孔，其主要目的是提高钢基进口轴承的使用寿命，油孔的主要作用是保证滚子和滚道的充分平顺性，可以在很大程度上降低滚子和滚道等部件之间的摩擦和温升。

2产品请求

2.1 斜油孔技术要求目前符合图1所示的当前斜油孔。油槽中的油孔，油孔的轴和直径角大小不能超过20个，油孔的直径在9毫米左右，深度不能超过7毫米，只要符合这些参数的油孔是规范的，这里的油孔都是在加工中心完成的，这样可以保证油孔加工的质量，可以安全使用。图 1 当前常见的斜油孔

2.2加工难点

(1)目前FAG进口的轴承内圈所用钢材比较统一，都具有韧性高、切削性能差的特点，给我们的加工带来很大难度，而且在再加工过程中很容易出现断刀、卡刀现象，不能很好地加工，降低了进口耐热钢FAG轴承的使用寿命。

(2)在二次加工过程中，油孔中心线与工件表面一般不垂直。除了目前使用的多位置曲线油孔外，这种油孔的加工比普通油孔更加困难，其主要原因是在改造过程中，对钻头施加的力不均匀。在切削加工过程中，很容易出现偏斜和不均匀切削现象。一旦出现这种现象，钻头就不能很好地进入油孔，因此加工出油孔是不规范的。

(3)在再加工的过程中，由于位数据本身的原因，非常容易断裂，使得我们的加工无法继续，从而延缓了消费的进度。

3加工办法的改良

3.1选择一个适宜的钻头并对其停止改良再加工曲面斜油孔时,为了能够保证企业加工生产出来的工件契合社会规范,而且钻头还要平滑的进入,所以需要我们教师首先要自己做的目的就是对所运用的加工平面停止定心,在停止下一步的操作,再加上中国产品设计本身构造的缘由,即便学生运用也是这样的加工处理办法,有时分出来的加工零件依然会有存在一些数据误差,那么这时分就需求分析我们对钻头自身停止改造,因而,把直径0.

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