工业技术异常情况有：

（一）原煤桶底部的原煤含有较细的煤和较多的煤粉：

(2)原煤进料初期，原煤漏斗内有大块煤掉落;

(3)磨煤机排出的煤量远小于实际煤量，出煤通道存在堵煤现象；

（4）点火工作期间磨煤机一次风量进行控制能力相对我们以前偏大，等离子点火时不易稳燃。

3　缘由剖析 　　

主要结果如下：(1)原煤斗底部原煤含有较多的细煤和粉煤，长期停放后结块，导致降煤初期出现大块结块煤，磨煤机煤斗堵煤时间长达5分钟。

（2）《1000MW机组集中控制操作规程》在新版《锅炉点火》、《粉末系统铸造》和相应的操作证中，对点火期后煤量没有明显震动，5分钟时间磨床电流未变，点火不赢，研磨机一旦达到风控最大限值，制定明确规则，导致操作人员没有按程序监控和处置点火过程中的异常现象。

4　防备措施 　　

(1)加强制粉系统启动过程的监测。

(2)强化等离子点火过程监测。要监测磨煤机启动后磨煤机电流是否能稳定增加，并在磨煤机?；蠹觳榈壤胱踊鹧娴缡?、炉内工业电视、一次、二次风及炉内负压，判断点火失败时，应立即停止电弧，停止磨煤机系统，停止炉吹扫，开始设备检查; 等离子体灭火器应由专人现场检查，现场应对情况作出反应，及时发现和处理异常。

(3)严格遵守锅炉点火规程的规定。点火前，应按规定要求对锅炉进行彻底吹扫，维护和运行人员应进行现场检查，确认制粉系统和等离子点火系统正常。

（4）完善我国锅炉点火技术规程管理制度?！?000MW 机组集控运转工作规程》新版对“锅炉点火”、“制粉系统的投运”以及通过相应的操作票中，应补充学生明白我们针对不同点火期间发作异常发展状况的监控、处置请求，包括下煤后给煤量大幅动摇，下煤后磨煤机电流发生变化研究状况、点火不胜利问题以及磨煤机一次风量的合理有效控制能力范围等。

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